生物压力容器的基本检查内容是什么？

来源：www.btkaifeng.cn 发布日期： 2024年07月10日

内蒙古压力容器本体、接口部位、焊接接头的裂纹、过热、变形、泄漏等。；检漏孔和信号孔的泄漏、泄漏和检漏管的疏通。

一、外部检查

1.内蒙古压力容器本体、接口部位、焊接接头的裂纹、过热、变形、泄漏等。；检漏孔和信号孔的泄漏、泄漏和检漏管的疏通。

2.外表面腐蚀、保温层损坏、脱落、潮湿、冷跑；相邻管道或构件的异常振动、噪音和摩擦。

3.支撑或支撑损坏，基础下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓完好。

4.检查确定安全附件是否符合要求。

二、结构检查(重点检查以下部位)

1.筒体与封头的连接、角接、搭接、布置不合理的焊接；

2.方孔、人孔、检查孔及其补强；

3.封头、支座、支承；

4.法兰及排污口。

三、几何尺寸检查可根据原始数据进行以下内容检查

1.纵、环焊缝对口错边量、棱角度、焊缝余高、焊缝厚度、焊角尺寸及不合理布置的焊缝；

2.同一截面的大直径和最小直径、封头表面、直边高度和纵向皱纹，以及不同厚板（锻造）部件对接头的过度减薄；

3.垂直压力容器与球形压力容器柱的垂直度；

4.绕带式压力容器相邻钢带间隙。

生物压力容器

四、表面缺陷检查

1.确定腐蚀和机械损伤的深度、直径、长度和分布，并进行图纸记录。应查明异常腐蚀的原因。

2.表面裂纹

3.内表面的焊缝(包括近缝区)应用肉眼或5~10倍放大镜检查裂纹。

有下列情形之一的，应进行不小于焊缝长度20%的表面探伤检查；材料强度等级BB＞540MPa的；Cr-Mo钢；奥氏体不锈钢堆焊层；介质有应力腐蚀倾向；其他可疑焊缝。

如果发现裂纹，检验员应根据可能的潜在缺陷确定表面探伤的百分比；

如果仍有裂纹，应检查所有焊缝的表面。同时，应进一步检查外表面焊缝可能出现的裂纹缺陷。

内表面焊缝有裂纹的部位，应对相应外表面的焊缝进行抽查。

4.应重点检查应力集中部位、变形部位、异种钢焊接部位、工具焊接痕迹、电弧损伤部位和易产生裂纹的部位。

5.有晶间腐蚀倾向的，可采用金相检查或锤击检查。锤击检查时，使用0.5～1.0kg手锤，敲击焊缝两侧或其他部位。

6.绕带式压力容器的钢带始端焊接接头应进行表面裂纹检查。

5、检查焊缝咬边

其他对焊接敏感材料，还应注意检查可能出现的焊趾裂纹。

变形及变形尺寸测定、其他可能伴随的缺陷及变形原因分析

六、壁厚测定

1.测量点的位置应具有代表性，并有足够的测量点数。测量后应记录图纸。测量点的位置一般应选择以下部分：

2.液位经常波动；

3.易腐蚀、易腐蚀的部位；

4.制造成型时，壁厚减薄部位和使用中产生变形的部位；

5.检查表面缺陷时发现的可疑部位。

6.使用超声波测厚仪测量壁厚时，如果母材有夹层缺陷，应增加测量点或使用超声波探伤仪查明夹层分布和与母材表面的倾斜度。在测量临氢介质压力容器壁厚时，如果发现壁厚增加，应考虑氢腐蚀的可能性。

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